Bizerba-Lösungen machen in der komplexen Fischverarbeitung den Unterschied
Fisch und Meeresfrüchte zählen zu den sensibelsten Lebensmitteln überhaupt. Ihre Verarbeitung stellt Hersteller vor besondere Herausforderungen: hohe Hygienestandards, strikte Rückverfolgbarkeitspflichten, anspruchsvolle Verpackungsformen und wachsende Anforderungen an Nachhaltigkeit. Hinzu kommen extreme Bedingungen wie Feuchtigkeit, Kälte und Salz, die hochqualitative und langlebige Materialien, robuste Bauteile und Systeme sowie ein hygieneoptimiertes Design erfordern.
„Gerade in der Fisch- und Meeresfrüchteindustrie zeigt sich, wie wichtig maßgeschneiderte Lösungen sind“, erklärt Fred Köhler, Managing Director der Business Unit Industry bei Bizerba. „Unsere Systeme sind exakt auf diese Herausforderungen ausgelegt – von der hygienegerechten Konstruktion über präzise Qualitätskontrolle in der Produktionslinie bis hin zur intelligenten Etikettierung mit 2D-Codes.“
Effiziente Technologien setzen neuen Industriestandard
Im Mittelpunkt des Bizerba Messeauftritts in Barcelona steht die Frage, wie moderne Technologien die Seafood-Produktion effizienter, sicherer und ressourcenschonender gestalten kann. Die Antwort des globalen Spezialisten aus Balingen ist ein wegweisendes Lösungsportfolio, das gezielt auf die spezifischen Anforderungen der Branche eingeht. Das Unternehmen setzt auf leistungsstarke, modulare Systeme, die sich flexibel integrieren lassen und echten Mehrwert entlang des gesamten End-of-Line Prozesses schaffen.
Live-Vorführung auf der Leitmesse in Barcelona
Auf dem Messestand in Halle 3 kann das Fachpublikum sowie Branchenvertreterinnen und Branchenvertreter hautnah erleben, wie maßgeschneiderte Systemlösungen von Bizerba sicher, ressourcenschonend und effizient in der industriellen Anwendung funktionieren – von der Mehrspur-Kontrollverwiegung über die Dichtigkeits- und Siegelnahtprüfung bis zur nachhaltigen Etikettierung mit CleanCut® Linerless Etiketten.
„Wir zeigen mit unseren durchdachten und auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittenen Lösungen, dass sich Produktsicherheit, Rückverfolgbarkeit und Nachhaltigkeit perfekt mit Effizienz vereinen lassen, um selbst die höchsten Ansprüche in der Fisch-Produktion zu erfüllen“, sagt Fred Köhler.
Herausforderungen in der Produktion – und die Lösungen von Bizerba
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Herausfordernde Umgebungen:
Der Einsatz korrosionsbeständiger Materialien sichert langlebige Maschinen trotz Extrembedingungen. -
Frische und Hygiene:
Echtzeit-Inspektion und automatische Ausschleusung fehlerhafter Produkte schützen Konsumentinnen und Konsumenten sowie die produzierenden Unternehmen. Die für eine effiziente Reinigung konstruierten Geräte erlauben zudem höchste Hygienestandards. -
Kontrollen und gesetzliche Vorgaben:
Durch zentrale Auswertungen, Echtzeit-Reporting, durchgängige Rückverfolgung und zuverlässige Inspektionslösungen unterstützt Bizerba bei Überprüfungen gemäß anerkannter Lebensmittelsicherheitsstandards wie IFS-, BRC- oder HACCP.
Die Bizerba Produkt-Highlights
Bildverarbeitende Produktinspektion mit Röntgen- und Kameratechnologien sowie Kontrollwaagen: Die hundertprozentige Inspektion in der Produktionslinie ermöglicht Produktsicherheit ohne Kompromisse. Schon kleinste Fremdkörper, fehlerhafte Siegelnähte, Risse in der Verpackung oder Abweichungen beim Produktgewicht werden automatisch erkannt und aussortiert – in Echtzeit und ohne Unterbrechung. Digitale Aufzeichnungen und gespeicherte Bilddaten ermöglichen eine vollständige Rückverfolgbarkeit und erleichtern Nachweise bei Kontrollen.
Eine Produktionslinie endet nicht bei der Etikettierung. Auch die Schritte danach sind entscheidend für Effizienz und Qualität. Bizerba bietet für die Label Inspection ebenso Lösungen wie für das Produkthandling. Am Ende übernimmt eine roboterbasierte, individuelle Caseloading-Lösung das Verpacken in Sekundärverpackungen sowie das Palettieren. Dies steigert nicht nur die Effizienz und minimiert den manuellen Aufwand, sondern stellt auch sicher, dass die Ware transportfähig ist.
Automatic Linerless Label Applicator PAS-I CleanCut
C-Wrap und Full-Wrap Etikettierung erfüllt der PAS-I-CleanCut mit Bravour. Durch die Linerless CleanCut® Technologie entfällt dabei das Trägermaterial vollständig. Das bedeutet: null Prozent Liner-Abfall. Auch die Aufwände für Rollenwechsel werden durch mehr Lauflänge pro Rolle deutlich reduziert. Und weil weniger Wechsel auch weniger Maschinenstopps bedeuten, steigt die Produktionsverfügbarkeit.
Gleichzeitig verhindert die Technologie, dass die Schneiden des Applikators in Kontakt mit Klebstoff kommen. Das spart Zeit bei der Reinigung und senkt den Wartungsaufwand. CleanCut® Linerless-Etiketten sind recycelbar und sorgen für eine hochwertige Produktpräsentation im Verkaufsregal – schnell, präzise und umweltfreundlich.
