Rozhovor

Roboti nenahrazují lidi. Ulehčují jim práci.

Rozhovor s Oliverem Deifelem o automatizaci procesu na konci výrobní linky
V ýrobní linky v potravinářském odvětví narážejí na své limity. Vysoké požadavky na kvalitu, kolísající objemy zakázek a nedostatek kvalifikovaných pracovníků činí z procesu na konci linky kritické úzké místo. Oliver Deifel, ředitel Global Customer Solutions & Integration Business ve společnosti Bizerba, vysvětluje, jak mohou pomoci modulární automatizační řešení - a na co by firmy měly pamatovat, když začínají.
Text: Bizerba
Foto: Bizerba interactive
1
Olivere, jaké problémy v současné době vidíte v procesech na konci výrobní linky?
Oliver Deifel |

Největší tlak na výrobce potravin je bezpochyby na konci výrobní linky. Výrobky je třeba označit, zkontrolovat, roztřídit, zabalit a uložit na palety, ale na mnoha místech jednoduše není dostatek kvalifikovaných pracovníků, kteří by tyto úkoly spolehlivě prováděli směnu za směnou. Zároveň se zvyšují požadavky na kvalitu, sledovatelnost a hygienu. Tato kombinace znamená, že automatizace procesu na konci výrobní linky je naprostou nutností, nikoliv jen příjemným doplňkem.

2
Mnoho lidí si automatizaci spojuje s roboty, kteří nahrazují pracovníky. Jaký na to máte názor?

Je to častý omyl. Nejde o náhradu. Jde o úlevu. Roboti přebírají jednoduché, opakující se nebo fyzicky náročné úkoly. Například vyrovnávání a nakládání výrobků do krabic. Tím se uvolní kapacita personálu jinde a zajistí se konzistentní kvalita i při vysokém výkonu. Roboti nenahrazují lidi. Pouze jim ulehčují práci.

3
Které úkoly lze na konci výrobní linky nejefektivněji automatizovat?

Hlavně ty, které se opakují. Příklady zahrnují třídění, vyrovnávání, seskupování, nakládání a paletizaci. Velký potenciál nabízí také etiketování a kontrola, což je oblast, ve které můžeme zajistit špičkovou přesnost. Skutečná síla však spočívá v kombinaci. Jedná se o dobře navržené, integrované řešení, kde všechny moduly bez problémů spolupracují a zapadají do stávajícího výrobního prostředí.

4
O jakém potenciálu úspor mluvíme?

Záleží na situaci. V praxi jsme však zaznamenali až 40 % úsporu práce v oblasti balení. To neznamená, že se lidé nahrazují. Znamená to, že můžeme zaplnit mezery v personálu, stabilizovat procesy a zvýšit produkci, což je pro podnik jednoznačně přínosné.

5
Jak flexibilní jsou tato řešení? Mnoho společností se obává vysokých nákladů na integraci.

To je oprávněná obava. Proto používáme škálovatelné moduly a otevřená rozhraní a úzce spolupracujeme s našimi technologickými partnery. Naše systémy lze integrovat do stávajících linek s minimálním narušením. Náš software BRAIN2 navíc poskytuje transparentnost a sledovatelnost, které moderní provoz vyžaduje. Díky tomu je automatizace nejen efektivní, ale také odolná vůči auditu.

6
Pokud společnost zvažuje automatizaci procesu na konci výrobní linky, co byste jí doporučili?

Nečekejte, až se tlak stane nezvladatelným. I malé kroky směrem k automatizaci mohou přinést výraznou úlevu. Klíčové je spolupracovat s někým, kdo rozumí realitě výroby a uvědomuje si, že automatizace je nástrojem k dosažení lepší kvality, rychlejší propustnosti a větší odolnosti, nikoliv cílem samým o sobě. Přesně to nabízíme ve společnosti Bizerba.

Oliver Deifel
Ředitel divize Global Customer Solutions & Integration Business, Bizerba SE & Co.KG
Oliver Deifel je ředitelem divize Global Customer Solutions & Integration Business společnosti Bizerba, kde je zodpovědný za vývoj a implementaci integrovaných automatizačních řešení pro potravinářský průmysl a logistiku. Díky svým rozsáhlým zkušenostem v oblasti systémové integrace a hlubokému porozumění požadavkům specifickým pro dané odvětví je hnací silou digitalizace a zvyšování efektivity koncových procesů. Jeho tým pod jeho vedením vytváří modulární a škálovatelné koncepty, které bez problémů doplňují stávající výrobní prostředí. Spolu se svým týmem implementuje řešení, která jsou odolná vůči budoucnosti a která řeší výzvy a požadavky zákazníků. Díky svým odborným znalostem je vyhledávaným kontaktem pro společnosti, které chtějí trvale optimalizovat své výrobní linky.
Chcete se dozvědět více?